試驗(yàn)條件：試驗(yàn)用含油浮渣含水率95．81％，浮渣含油量18．7g／L，差速5r／min，可調(diào)葉輪直徑270mm，離心機(jī)進(jìn)料量7．5m／h，絮凝劑用量890L／h。
從圖可看出，隨著離心機(jī)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的增大，干泥含水率逐漸下降，但是固體回收率也有一定程度下降；當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到2800r／min后，干泥含水率和固體回收率的變化趨緩；當(dāng)轉(zhuǎn)速超過3200r／min后，盡管轉(zhuǎn)速繼續(xù)增大，干泥含水率和固體回收率的變化卻不大。這是因?yàn)檗D(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速越大，固體顆粒的離心沉降速度越快，脫水效果就越好。但是轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速過高會(huì)導(dǎo)致已絮凝的浮渣顆粒再次被打碎而影響離心沉降效果，因此轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速選擇在2800～3200r／min范圍內(nèi)比較合適。
由圖可見，隨著差速的增加，干泥含水率有所增大。這是因?yàn)樵谵D(zhuǎn)筒錐角一定的情況下，隨著螺旋輸送器轉(zhuǎn)速的增加，固體輸送能力增加，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的分離液和固體顆粒在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的停留時(shí)間減少，導(dǎo)致固體顆粒的離心沉降不完全。因此，在沉降在轉(zhuǎn)筒壁上的固體顆粒得到及時(shí)輸送的前提下，差速盡可能小一些，以保證干泥含水率處在較低水平。
從圖可以看出，隨著差速的增大，固體回收率變化不明顯，說明差速對(duì)固體回收率的影響并不是很大。
如圖所示，隨著可調(diào)葉輪直徑的增加，干泥含水率明顯下降，而固體回收率變化不大。
試驗(yàn)用離心機(jī)的可調(diào)葉輪直徑范圍為220～280mm。改變可調(diào)葉輪直徑的目的主要是調(diào)節(jié)水和油的排出量。水是通過可調(diào)葉輪對(duì)其加壓而排出的，可調(diào)葉輪直徑越大，排出的水就越多，排出的油則越少，干泥含水率就越低。相反，如果可調(diào)葉輪直徑過小，轉(zhuǎn)筒內(nèi)的水不能及時(shí)排出，干泥的含水率就會(huì)升高。可調(diào)葉輪直徑小于240mm時(shí)，油和水都會(huì)從排渣口排出，導(dǎo)致離心機(jī)無法正常脫水。另外，分散在浮渣中的油較少時(shí)，由于油類物質(zhì)絕大部分被包裹在絮狀浮渣內(nèi)，分離出的浮油很少。因此可調(diào)葉輪直徑調(diào)節(jié)范圍可以選擇在260～280mm之間。
1、選擇合適動(dòng)力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過流動(dòng)和摩擦就可以降低沉積； 2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動(dòng)量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動(dòng)死角導(dǎo)致沉積； 3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這樣水泵
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螺旋沉降離心機(jī)如何提高脫液效率螺旋沉降離心機(jī)是一種臥式螺旋卸料、連續(xù)操作的高效離心分離、沉降設(shè)備，適用于對(duì)工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進(jìn)行脫水，同時(shí)也廣泛用于化工、輕工、制藥、食品、環(huán)保等行業(yè)。離心機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間的使用后，其脫水效率會(huì)變得越來越
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臥式螺旋離心機(jī)振動(dòng)大？別慌這里有解決方法！臥式螺旋離心機(jī)在使用過程中為了保證安全穩(wěn)定運(yùn)行，必須不能帶有故障強(qiáng)行運(yùn)行。但是其中影響安全性的故障是離心機(jī)振動(dòng)大。那離心機(jī)振動(dòng)大怎么辦？振動(dòng)大是什么原因？首先要排查離心機(jī)是否內(nèi)部存有物料，或者之前清洗不徹底。
臥螺離心機(jī)的適用范圍及優(yōu)點(diǎn)臥螺離心機(jī)采用直聯(lián)防爆電機(jī)，消除皮帶傳動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦粉塵；同時(shí)由于電機(jī)安裝在機(jī)器頂部，其面積較小密封結(jié)構(gòu)，用硅橡膠或者氟橡膠密封。它可用于固體顆粒的懸浮分離和纖維材料的分離。臥式沉降離心機(jī)一般可分為臥式螺旋過濾離心機(jī)和臥式螺
預(yù)防離心機(jī)堵塞方法1、選擇合適動(dòng)力的水泵和管道大小，提高污水流速，通過流動(dòng)和摩擦就可以降低沉積；2、管道架設(shè)少設(shè)彎頭，不使用大于45度的彎頭，減少水流動(dòng)量消耗和彎頭所產(chǎn)生的流速不均，從而避免產(chǎn)生流動(dòng)死角導(dǎo)致沉積；3、抓準(zhǔn)管道架設(shè)的斜度（＞1/10）這
臥式螺旋離心機(jī)是一種螺旋卸料沉降離心機(jī)，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán)，以達(dá)到連續(xù)分離的目的。
在使用臥螺離心機(jī)過程中，遇到了離心機(jī)脫水效率慢的問題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多，離心機(jī)脫水時(shí)間延長，脫不干等情況的出現(xiàn)。這個(gè)現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象。為了能提高臥螺離心機(jī)的脫水效率，可以在安全允許范圍內(nèi)，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小的情況下，提高離
為了能提高臥螺離心機(jī)的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對(duì)提高臥式離心機(jī)分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積上下功夫。比如說可以增加過濾襯網(wǎng)，這能使臥螺離心機(jī)轉(zhuǎn)鼓之
臥螺化工分離離心機(jī)（以下簡稱臥螺離心機(jī)）清洗與潤滑是離心機(jī)日常保養(yǎng)中非常重要的一項(xiàng)工作。1、清洗：臥螺離心機(jī)是高速旋轉(zhuǎn)的機(jī)械，對(duì)轉(zhuǎn)子的平衡有很高的要求。臥螺離心機(jī)停機(jī)前必須進(jìn)行清洗。離心機(jī)運(yùn)行振動(dòng)大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行清洗。一般情況下，可用清水清洗。在特殊條件
