設備管理用規(guī)程規(guī)范
離心機操作規(guī)程
一、設備操作安全規(guī)程
1、確認離心機的電器及元件的連線是否齊全、正確；
2、確認離心機各管閥連接是否正確、可靠；
3、確認離心機內(nèi)無異物、濾袋是否安裝到位；
4、確認離心機各連接緊固部位是否緊密、可靠；
5、確認離心機轉(zhuǎn)向[順時針]是否正確；
6、確認控制系統(tǒng)電壓380V±5%是否正常；
7、確認離心機放置是否平整；（不平度≤2mm/m）
二、設備操作步驟
只有當《設備操作安全規(guī)程》的內(nèi)容得到充有效的確認后，方能進行離心機操作，否則易發(fā)生設備及安全事故，造成設備損壞甚至人員傷亡。
（一）空車運轉(zhuǎn)
1、打開電控箱內(nèi)的電源空氣開關；
2、用手按動“中速”按鈕，空車運行離心機。當離心機由靜止逐步運行到“中速”速度時，密切注意離心機有無異常振動或異常響聲，如有異常要及時停車檢查并排除；
3、用手按動“高速”按鈕,離心機將由中速逐步加速至高速（時間由變頻器設定）。同時要密切注意離心機有無異常振動或異常響聲，如有異常要及時停車檢查并排除；
4.用手按動“低速”按鈕，離心機將從高速向低速運行，到達刮料速度（低速,一般為5Hz）后，放可進行刮刀的操作；
5.按“停止”按鈕，離心機停止,操作過程結束。
（二）加料運轉(zhuǎn)只有在空車運行正常后方可進行加料運轉(zhuǎn)
1．打開電控箱內(nèi)的電源空氣開關；
2．用手按動“中速”按鈕，當離心機由靜止逐步運行到“中速”速度（一般為25Hz）時，打開加料閥進行加料。當加料量達到規(guī)定要求后（以轉(zhuǎn)鼓容量為限）關閉加料閥。
3．用手按動“高速”按鈕,離心機將由中速逐步加速至高速進行脫液分離。高速脫液運行時間由用戶根據(jù)物料特性及生產(chǎn)工藝的要求而定。一般為十分鐘左右。
4．如有洗滌要求，在脫液完成后打開洗滌閥進行洗滌，洗滌時間一般控制在十分鐘上下，具體根據(jù)生產(chǎn)工藝實際情況確定，洗滌結束后還需要再次進行脫液。此步驟可多次進行，直到符合要求。
5.用手按動“刮料”按鈕，離心機將從高速向低速運行，到達刮料速度（低速,一般為5Hz）后，放可進行刮刀的操作，先進行旋轉(zhuǎn)動作，而后再進行上下動作。
注意：刮料時必須是在低速狀態(tài)下進行，否則易發(fā)生危險和設備事故。
6.按“停止”按鈕，離心機停止,操作過程結束。
7.進行下一循環(huán)。
二、開車運行：
1、配料:按照水料比在50％，配置好漿料。
2、進料：啟動離心機，待變頻器頻率穩(wěn)定在18.5時，打開攪拌缸底球閥，然后啟動進料離心泵。同時記好時間，4分鐘后依次關閉進料泵，關閉攪拌缸底球閥。
3、洗滌：緩慢打開純水閥，從視鏡觀察洗水的進水量，調(diào)節(jié)水量到不飛濺，錳酸鋰洗滌10分鐘，其他材料洗滌8分鐘關閉純水閥。
4、脫水：關閉純水閥后，啟動脫水按鈕，離心機在4分鐘后達到指定頻率，脫水10分鐘。按下停止按鈕。離心機在6分鐘之內(nèi)停止。
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為了能提高臥螺離心機的工作效率，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是，可以相對提高臥式離心機分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速；轉(zhuǎn)鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積上下功夫。比如說可以增加過濾襯網(wǎng)，這能使臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓之
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